上一篇文章，我们讲述了电磁波铝箔垫片封口的定义、原理和应用，今天我们继续来看电磁波铝箔垫片封口的常见问题及分析。

问题1：泄漏

缺陷：

盖子本身设计不带垫片

盖子没有设计可让垫片平整地卡在A位置，垫片受压不均或不足

垫片卡在瓶子和盖子的螺纹中间，当低扭力作用时，可能导致螺纹咬合不均

解决办法/建议：

加大扭矩

重新设计盖子让垫片平整地卡在A位置的下面以确保不会掉垫片

问题2：泄漏

缺陷：

瓶口不平整

瓶口成马鞍形由此产生高低不平的位置

不平整的产生可能来自模具本身磨损

瓶口削边不正确

垫片受压不均

电磁感应封口过热

瓶口过度熔化

解决办法/建议：

短期措施加大扭力

削边打磨时确保瓶口平整

翻新模具

问题3：垫片尺寸直径过大

缺陷：

盖子设计缺乏让垫片平整地卡在盖子里的位置，容易造成上盖时掉垫片

瓶口上垫片的垂直折叠部位可导致泄漏

解决办法/建议：

重新设计垫片尺寸或形状匹配盖子

重新设计盖子的A位置以确保能有效卡住垫片

问题4：瓶子和盖子的侧壁变形

缺陷：

瓶口壁受压不均

螺纹不匹配容易造成滑扣

瓶口壁倾斜不平整

瓶颈厚度不均容易变形

解决办法/建议：

确保盖子和瓶子的螺纹形状和螺距相互匹配。

通过增加壁厚或者使用强度更大的树脂来设计盖子防止变形

检查瓶子模具以确保所有瓶子壁厚是均匀一致的

问题5：密封不良、泄漏

缺陷：

瓶口壁表面粗糙

瓶口壁未完全削边

压力不均

解决办法/建议：

尽可能削除飞边

确保瓶口较为平整

检查和清洁模具

问题6：密封不牢、瓶子颈部被扭曲变形

缺陷：

瓶子颈部在高扭矩作用下扭曲变形，瓶子承受太大压力而导致瓶颈和瓶口变形(A)

瓶口壁受压不均

可能由于颈部变形或者扭矩过高而导致的瓶口不平整

盖裙压到瓶肩(B)的位置

解决办法/建议：

适当扭力

强化瓶颈

改变瓶子的“H”尺寸使盖子能完全正确旋紧

封口后密封完好的例子

表现：

垫片受压良好

螺纹咬合良好

垫片平整地卡在盖子内

瓶口上熔化

垫片被压紧

密封完好

总结以上问题及案例我们可以发现，电磁波铝箔垫片实现好的封口效果需要三个关键操作因素：

1、压力（Pressure）：盖子与瓶子螺纹正确的配合是确保给封口垫片提供合适的压力；

2、热量（Heat）：设置正确电磁感应封口机的输出功率确保封口垫片得到合适的热量；

3、时间（Time）：正确的电磁感应封口工序必须确保垫片通过封口头有准确的时间。

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