铝箔压敏垫片是铝箔封口垫片中非常常见的一种，你知道它是怎么生产出来的吗？你知道它的生产过程会遇到哪些问题吗？

铝箔压敏垫片最常见的问题就是分层，跟着励诺包装具体来看下。

分层是由于在生产过程中的胶水不够所导致，具体原因有这几方面：

1、熟化时间的问题，熟化室的温度不足导致固化剂蒸发不足。

2、原材料的问题，可能原材料两面没有电晕，又或者将热封面与电晕面调转来复合。比如纸复合的铝箔压敏垫片，可能由于天气原因导致蜡不干但更主要的是纸由于分很多种，纸的纤维强度也不尽相同，那时候上蜡的话就会存在纸蜡相性不符的风险。

3、摆放时间过长超过保质期，这点在纸垫片上容易发生，时间一长，纸跟蜡就会因接触空气水汽以及高温等因素而产生变化从而在边缘开始产生分离。

4、胶水与固化剂的比例调配不当，或者已开封的保存不当渗入杂质，又或者复合机器以及复合生产环境的问题所导致的蒸发。

5、复合设备的问题，可能张力调节不足，可能压力不足，可能胶辊存在磨损等问题导致刮不上胶，又或者烘箱温度不足导致的固化溶剂蒸发不足。

励诺包装，专注铝箔封口膜、封口垫片等铝箔包装产品的研发、生产、销售，产品密封阻隔强、易撕效果佳，且拥有一批经验丰富的设计研发团队，能快速为客户提供产品封口解决方案。如果您对我们感兴趣或者有疑问，欢迎来电咨询。