现在各种各样的产品包装层出不穷，有纸盒、包装袋、瓶装、盒装、罐装等，但最常见的往往是包装袋，无论是茶叶、食品或是日用品，用包装袋来密封产品的都不在少数。对于食品来说，铝箔包装袋往往又是非常常见的一种。那么铝箔包装袋容易出现什么问题，你知道吗？

1、泄漏

铝箔直立袋泄漏的原因主要在于复合材料选择和热封强度两方面。

铝箔直立袋的原材料挑选针对避免泄露十分关键，目地是提升表层和正中间阻隔层、阻隔层和热透层原材料中间的抗张强度，及其袋的热封抗压强度。因而，复合袋的表面张力务必超过38dyn/cm，塑料薄膜內部的超低温热封性能务必不错，热透层的表面张力务必低于34dyn/cm，除此之外，具备优良的粘结力能、高含固量、高粘度、高纯的溶剂。

热封强度低也是影响直立袋泄漏的重要因素之一。热封是热和力一同作用的结果，一方面在熔融形状下的封口表面，大分子彼此涣散、渗透、彼此盘绕，达封口密闭，另一方面在熔融形状下的高聚物分子借助于热封刀具的压力，使上下两层薄膜彼此交融为一体，冷却定型后能坚持必定的强度。

热封时要调整好热封温度、热封压力和热封时间的匹配关系。非常是对不一样构造袋的热封温度开展探寻，依据不一样类型的塑料膜的熔点，热封温度也不一样，热封工作压力不可以过大，热封時间也不可以太长，生物大分子不溶解，热透层在高溫熔融状态下开展热封此外，直立袋袋底的四层缝合处是最为关键的部位，要经充分试验验证后，方能确定热封温度、热封压力和热封时间。

2、不平整

平整度是衡量铝箔直立袋外观质量的指标之一。除材质因素外，直立袋的平整度还与热封温度、热封压力，热封时间和冷却效果等因素有关。热封温度过高或热封压力过大、热封时间过长，都会造成复合膜收缩变形。冷却不足会造成热封后定型不足，不能消除内应力，使袋子产生褶皱，所以应调整好工艺参数，并确保冷却水循环系统工作正常。

3、对称性差

对称性不但影响直立袋的外观，还会影响其密封性能。铝箔直立袋最常见的不对称往往反映在底部材料上。由于底部材料张力控制不当，底部表面上的圆孔会因与主要材料张力不匹配而变形或折叠，从而降低热封强度。当底料圆孔发生变形时，要适当降低放料张力，并在热封时增加等待时间进行修正，以使袋底四层交汇部位充分热合。此外，袋形的非对称性还与光刻、材料投入、光标设计、辊平衡、步进电机和伺服电机的同步等因素有关。这个问题应该根据不同的产品和不同的制袋设备来解决。

铝箔直立袋的质量，对包装进程、运送、内容物的储存及物品分销等各个环节都有很大影响。

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