近日，中央气象台发布寒潮橙色预警，预计今天至周四，我国大部地区将自西向东、自北向南先后出现剧烈降温，平均气温普遍下降8～12℃。内蒙古、东北地区及湖北、湖南等地部分地区累计降温幅度可达20℃以上。

气候变化引起的温差会对包装袋的各种性能产不样的影响，从而造成软包装制成品质量问题。接下来励诺包装将用两篇文章，从工厂生产和日常存储的角度，分析如何保证软包装平稳过冬。

今天首先看温度对包装袋生产的影响。

温度是硬指标，一但出现偏差，就有可能出现纰漏从而造成质量事故。

在冬天容易出现材料晶点增加、电晕冲击需加大、油墨转移不良、油墨不干、溶剂挥发速率不足、复合白点复合气泡、制袋成品翘边、制袋封边剥离降低等问题。

这些问题表面上看，好象发生得非常莫名妙，让人非常头疼而且讨厌，一不利心还可能发生批量质量事故，损失严重。

这些问题处理起来很耗费精力，明明已经很严格地依照标准书控制了，为什么问题还是反复发生呢?问题产生的根源在哪里呢？

温度与我们的软包装加工密切关联太多。从设备角度来说，吹膜、印刷、复合、制袋等各个工序感觉明显变化的是胶辊，到冬天胶辊特别硬的时候，我们的压力就需要适当增加一点，严重时需要考虑压力太大胶辊是否会打滑，同时胶水、油墨的转移率就会降低，这些微观的变化我们在工艺设计和实际生产中就需要去提前应对并解决。

于我们使用的包装袋材料、胶水、油墨、溶剂基本上都属于化学类物质，一般来说材料的表面活性与温度有正向关联：温度越高材料活性越好，材料活性越好，表面的亲活力就越高，和力越高就说明材料表面活性越活跃；温度越高，胶水、油墨对材料的浸润性就越好，而同时材料对于胶水、油墨的亲和力也增加。

因此在复合工序表现就特别明显，同样的材料、机速，在冬天就很容易起泡，就是因終天温度低，材料的表面活性低，也就是材料的惰性高了，胶水与材料彼此亲和力降低导致的。

随着气温变化，胶水和油墨本身的温度也会产生变化，胶水油墨的低温就会需要更多的热量才能让溶剂挥发，而在高温情况下，溶剂就极易挥发。

综上所述，气温变化，对于包装袋影响还是很大的，在生产中我们要尽可能规避这些问题，认真仔细地做好每一个环节，做出稳定的合格产品。

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